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        1. 一、空壓機安裝常識

          1. 安裝場所的選定

              空壓機安裝場所的選定是最被工作人員所疏忽,往往空壓機購置后就隨意找個地方,配管后隨即使用,根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成了日后空壓機的故障,維修困難與空氣品質不良等后果,所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件。

              (1)選擇采光良好的寬闊場所,以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。

              (2)選擇空氣濕度低、灰塵少,空氣清新且通風好的場所,避免水霧、酸霧、油霧,多粉塵和多纖維的環境。

              (3)按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》的要求,壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃,非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。

              (4)當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時,其室內環境溫度不應大于40℃。

              (5)如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備,以保證空壓機系統零件的使用壽命。

              (6)當單臺排氣量等于或大于20m3/min,且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站,宜設檢修用起重設備,其起重能力應按空壓機組最重部件確定。

              (7)預留通道和保養空間,按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》的要求,空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8~1.5m的距離。

           

          2.壓縮空氣管路配管應注意的事項

              (1)主管路配管時,管路須有1°~2°的傾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如圖1、圖2所示。

              (2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%,故配管時選用比設計值大的管路,其計算公式如下:

              管徑計算d= mm= mm

              其中:Q壓-壓縮空氣在管道內流量m3/min

                   Q自-空壓機銘牌標量m3/min

                   P排絕-空壓機排氣絕壓bar(等于空壓機排氣壓力加1大氣壓)

              (3) 支線管路必須從主管路的頂端接出,以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。

              (4) 管路不要任意縮小或放大,管路需使用漸縮管,如圖2所示。若沒有使用漸縮管,在接頭處會有擾流產生,產生擾流則會導致大的壓力降,同時對管路的壽命也有不利影響。

              (5) 空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備,理想的配管順序應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機,則可減輕干燥機負荷。

              (6) 若空氣使用量很大且時間很短,另加裝一儲氣罐做為緩沖之用,這樣可以減少空壓機加泄載次數,對空壓機使用壽命有很大的益處。

              (7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

              (8) 理想的配管是主管線環繞整個廠房,這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓降。除此之外,在環狀主管線上應配置適當的閥組,以利于檢修時切斷之用。

              (9) 多臺空壓機空氣輸出管道并聯聯網時,空壓機輸出端無須加裝止回閥。

           

          3. 空壓機的基礎

              空壓機的基礎應建立在硬質土壤上,在安裝前將基礎水平面抹平,以避免振動發生。如裝在樓上,須做好防振措施,否則振動傳至樓下或產生共振現象,極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s(皮帶傳動)和7.1 mm/s(聯軸器傳動)以下,可以不做特殊的基礎,建議砌一個高約120mm,長寬略大于空壓機底面積的平臺地基,以利于排污。

           

          4. 冷卻系統

              水冷式空壓機冷卻用水的水質標準,應符合GB50050《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用,且系統又經濟合理時,系統內的循環水可采用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應,最后在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃~10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網,且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。

              風冷式空壓機須注意其通風環境,不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內,以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用,須加裝進、排風設備,進風口設在機房的下部,排風口設在機房的上部,以利于冷空氣循環。一般而言,其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。

           

          5. 電力系統

              空壓機配電時,須保證電源電壓的正確性。

              依據所使用空壓機的功率大小,選擇正確的電源線線徑,不得使用小的電源線,否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜,三相四線制其中一相為接地線。

              空壓機單獨使用一套電力系統,尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯使用,否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡,而造成空壓機主電機過載而停機,大功率空壓機尤其須注意。且供電網絡負荷應均勻,電壓波動在±5%內,三相電壓不平衡允許在±1%。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。

          以上內容摘自網絡。

           

          二、螺桿機維護保養指南

          1. 每天維護:

              1).檢查空濾和螺桿機油液位;

              2).檢查所有管接頭是否有泄漏;

              3). 對配有氣水分離器的機組,應檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必

          須停機檢查水分離器;

              4).檢查記錄,如果易耗品快到更換周期時必須予以更換;

              5).檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98℃,必須吹掃或清洗油冷卻器;

              6).檢查記錄,若發現油氣分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時,應停機更換油分芯;

           

          2. 每月維護:

              1). 檢查油冷卻器表面,及時予以吹掃或清洗;

              2). 檢查所有電線連接情況并予以緊固; 

              3). 檢查交流接觸器觸頭;

              4). 檢查皮帶張緊情況及磨損程度;

              5). 清洗氣水分離器;

              6). 清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵。

           

          3. 每季度維護:

              1).主電機加注潤滑脂;

              2).更換螺桿機油;

              3).更換油過濾芯;

              4).清潔油冷卻器;

              5).清潔主電機和風扇電機;

              6).檢查各傳感器;

              7).檢查最小壓力閥。

           

          4. 每年維護:

              1).更換螺桿機油;

              2).更換皮帶

              3). 檢查冷卻風扇;

              4). 安全閥校準(送勞動局指定單位強制檢驗)。

          5. 注意事項:

              由于各品牌螺桿壓縮機的具體構造和配件不盡相同,關于空壓機的維護保養詳情, 還應仔細閱讀隨機的使用說明書或致電同方咨詢。

           

          三、螺桿壓縮機常見故障排除指南

          1. 故障現象:機組排氣溫度高(超過100 ℃)

          ?機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,機器運行時不能超過一半);

          ?油冷卻器臟;

          ?油過濾器芯堵塞;

          ?溫控閥故障(元件壞);

          ?風扇電機故障;

          ?冷卻風扇損壞;

          ?排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;

          ?環境溫度超過所規定的范圍;

          ?溫度傳感器故障;

          ?壓力表是否故障(繼電器控制機組)。      

           

          2. 故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大

          ?螺桿機油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;

          ?回油管堵塞;

          ?回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;

          ?機組運行時排氣壓力太低;

          ?油分離芯破裂;

          ?螺桿機油變質或超期使用。
           

          3. 故障現象:機組壓力低

          ?實際用氣量大于機組輸出氣量;

          ?放氣閥故障(加載時無法關閉);

          ?進氣閥故障;

          ?液壓缸故障; 

          ?負載電磁閥故障

          ?最小壓力閥卡死;

          ?用戶管網有泄漏;

          ?壓力設置太低;

          ?壓力傳感器故障;

          ?壓力表故障(繼電器控制機組);

          ?壓力開關故障(繼電器控制機組);

          ?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;      

           

          4. 故障現象:機組排氣壓力過高

          ?進氣閥故障;

          ?液壓缸故障;

          ?負載電磁閥故障;

          ?壓力設置太高;

          ?壓力傳感器故障;

          ?壓力表故障(繼電器控制機組);

          ?壓力開關故障(繼電器控制機組)。

           

          5. 故障現象:機組電流大

          ?電壓太低;

          ?接線松動;

          ?機組壓力超過額定壓力;

          ?油分離芯堵塞;

          ?接觸器故障;

          ?主機故障;

          ?主電機故障;

           

          6. 故障現象:機組無法啟動

          ?熔斷絲壞;

          ?溫度開關壞;

          ?接線松開;

          ?主電機熱繼電器動作;

          ?風扇電機熱繼電器動作;

          ?變壓器壞;

          ?故障未復位;

          ?控制器故障。

           

          7. 故障現象:機組啟動時電流大或跳閘

          ?用戶空氣開關問題;

          ?輸入電壓太低;

          ?星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12 秒);

          ?液壓缸故障(沒有復位);

          ?進氣閥故障(開啟度太大或卡死);

          ?接線松動;

          ?主機故障;

          ?主電機故障;

           

          8. 故障現象:風扇電機過載

          ?風扇變形;

          ?風扇電機故障;

          ?風扇電機熱繼電器故障(老化);

          ?接線松動;

          ?冷卻器堵塞;

          ?排風阻力大。

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